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液体喷砂(喷丸)在不锈钢工件表面的清洁及哑光加工处理上的应用

发布时间:2020-09-29 19:26:41 人气: 来源:未知

  
    液体喷砂(喷丸)目前在欧美等许多发达的工业国家中,已成为一种标准的常规加工工艺应用于加工生产之中。液体喷砂(喷丸)不仅仅能完成一般工件的表层处理,对不锈钢表面清洁和亚光加工处理也体现了独特的效果。在制药机械设备、食品机械设备、化工机械设备等生产制作过程中体现了广泛的应用。
 
    1.亚光加工处理:因为加工过程中有水的裹覆和润滑保护作用,经加工处理后,不锈钢表面形成光滑、匀称一致的哑光面,不会像干式喷砂(喷丸)那样在工件表面形成粗糙的触感和磨料的“镶嵌现象”,体现了不锈钢哑光效果而不掩饰金属光泽,即使表面附着了污渍,也可以很方便的清除,作为最后加工处理工序,提升产品档次。
 
    2.清洁及外观修复:快速去除不锈钢表面氧化皮、油渍以及其它附着物,清洁焊疤和焊接缝隙黑黄边,使焊接缝隙上下匀称一致,焊接缝隙不明显,极大地提高了不锈钢金属制品的外观触感。不锈钢设备在制作和装配操作过程当中难免有磕碰伤和划伤,经加工处理后印迹减轻乃至消除。
 
    3.提升工件表面耐腐蚀特性、提升表面耐磨损程度:液体喷砂、喷丸的这两种功能在国外的文献资料和国内客户实际使用操作过程中均有证实。
 
    4.适用于复杂形面:因为使用不受到限制,可适用于各形面工件以及其任何死角。
 
    5.金属薄板也可以加工处理:因为水有保护、缓冲和降温作用,加之在使用中合理调整,0.8mm以上的金属薄板也可加工处理,保持不变形。
 
    6.无任何污染:因为在喷丸操作过程中有水的裹附作用,提升了漂浮粉尘的重量和附着力,加快了粉尘在空气中的沉降系数、减小了粉尘的漂移范围,很好地操控了敞开式液体喷丸对周围环境的影响以及粉尘对使用工人身体健康的危害。
 
    7.精处理速度快:每加工处理1㎡只需6-15分钟。
 
    8.低成本:因为耗气少,故能耗也小;磨料循环使用,再加上有水的润滑保护,大大降低磨料的破碎,同时也提升了工件表面质量的一致性;本系统相关部件由特殊材料制作,抗磨损能力较强,主系统可使用3000小时以上,综合加工处理成本较低。
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